改善分享

发布时间:2019年9月24日 15:38:04  阅读次数:72

“勿以善小而不为”,我曲解的把它放在精益改善上,不要认为改善小而不去进行,下面说下我们车间的改善。

首先,我代表绝缘件车间的班组长为指导和协助我车间改善的公司各级领导和工友们致以真诚的感谢,正是有你们不辞劳苦的协助和真挚的付出,才换来了我们今天的硕果累累。绝缘件车间7月份共完成改善提案44份,月节省3674分钟,节省金额2600余元,参与人数34人次,占车间总人数的1/3.有句话说得好,“星星之火,可以燎原”,虽然员工所提提案收益不大,但身为一线的操作人员,更熟悉工作中存在的问题,所提的改善更是一针见血,直指问题的根源。例如,套管检具的改善,改善之前,套管测量是在产品送检时进行,虽然有检具可以快速检测,但在送检时发现问题已经形成了批量,不能做到有效的事前预防,不能把异常损失降到最低。车间员工提议,5台套管模具,每个工作台都配置一个检具,方便员工产品脱模后及时测量,及时发现问题,从而避免了产品出现批量不合格,降低了返修成本。在产品质量防范和自工序完结方面起到了很好的效果。另外还有组合传感器半成品生产时崁件安装的改善,在改善之前,现场观察员工装模,发现屏蔽网上焊接的崁件再向拼块上安装时,极其不易,崁件的焊接处容易脱落,造成装好的总成重新拆卸,员工生产效率不高,情绪不好,抱怨安装方式不合适。单班生产量下降??吹礁们榭龊?,通过与员工的交谈和技术部沟通,及时把崁件的焊接处更换,改为焊接崁件中间,解决了后续安装时焊点脱落的现象。当看着员工满意的笑容和生产效率的稳步提高,由衷觉得,生产现场就是我们改善的前沿阵地,员工的满意就是我们为之努力的目标!

改善“始于心,而践于行”,只要我们心中有信念,就一定能够完成一个又一个的挑战,为公司的发展贡献自己的力量。

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